石膏砌块机的生产应机械化、规模化和系列化

    石膏的快硬性能，使其生产易于实现高效的机械化和自动化。目前我国为数不多的石膏砌块厂 大多是手工生产。以北京的一个工厂生产石膏空心砌块为例，一块砌块一个钢模，从模具涂油，锁扣，插芯棒，浇注成型，转动芯棒，抽芯到脱模，年产15万 m2，需200多人。西藏引进的移动式砌块生产设备，年生产规模也是15万m2，国外成型工段只用1人，我国2人，加上砌块的输送每班生产只要5～6人。

      我国建筑业的产业化，要求建材生产机械化、规模化和系列化。这也是石膏砌块发展的方向，因此，技术起点一定要高。国外石膏砌块生产设备的制造、产品的生产和应用已有40余年的历史，他们的技术与经验，值得我们借鉴。

石膏砌块的生产采用自然干燥是更为节能的工艺

     从国外生产石膏砌块的经验看，人工干燥的能耗偏高。因此，在考虑发展我国的生产工艺路线时，应进一步探求降低干燥能耗的新途径。

     目前国内厂家生产的石膏砌块大都采用600×500规格，其孔洞比较大，一般壁厚在10㎜左右，隔声和强度等性能指标不是很理想，这也是用户对 石膏砌块不是非常认可的主要原因，我厂石膏砌块降低了孔洞的尺寸，把壁厚增加，一般壁厚在30㎜，这样单位面积的重量会增加一些，使其强度达到 4.8kN，空气声隔声量能达到47dB石膏砌块应列为继纸面石膏板之后，排位第二的石膏内隔墙材料

石膏砌块是使用便捷，价格适中的非承重内隔墙材料。我国在七十年代已开始试制，目前只在北京、上海、湖北、山东、山西等少数地区生产，全国总生产规模几十万平方米。

      从石膏砌块原料资源及性能价格方面的优势，从我国经济发展不平衡，需要不同档次的墙体材料，以及从石膏砌块施工简捷，适应我国以砌筑墙体为主的传统习惯等各方面考虑，都应积极发展。

上一篇 下一篇